經(jīng)常使用的制藥廢水處理技術(shù)
時(shí)間: 2020-05-20 09:57:42 瀏覽次數(shù)：935
最近幾年，隨著制藥行業(yè)的不斷發(fā)展，制藥廢水方面對(duì)環(huán)境的污染也越來(lái)越嚴(yán)重了，目前處理制藥廢水的技術(shù)主要有：混凝沉淀技術(shù)、生化處理技術(shù)和膜分離技術(shù)。
最近幾年，隨著制藥行業(yè)的不斷發(fā)展，制藥廢水方面對(duì)環(huán)境的污染也越來(lái)越嚴(yán)重了，目前處理制藥廢水的技術(shù)主要有：混凝沉淀技術(shù)、生化處理技術(shù)和膜分離技術(shù)。
制藥工業(yè)廢水屬于較難處理的高濃度有機(jī)污水之一，因藥物產(chǎn)品不同、生 產(chǎn)工藝不同而差異較大。此外，制藥廠通常是采用間歇生產(chǎn)，產(chǎn)品的種類(lèi)變化 較大，造成了廢水的水質(zhì)、水量及污染物的種類(lèi)變化較大。
制藥廢水經(jīng)常使用的制藥廢水處理技術(shù)有，混凝沉淀技術(shù)、生化處理技術(shù)和膜分離技術(shù)。采用的方法有：溶劑萃取法、吸附法、生物法、 膜分離法、氧化法、焚燒法。采用傳統(tǒng)的處理工藝很難達(dá)標(biāo)排放。
制藥廢水的處理技術(shù)：
1.凝結(jié)沉淀技術(shù)的應(yīng)用
混凝沉淀技術(shù)的應(yīng)用是一種制藥廢水通用的一種技術(shù)，處理方案比較簡(jiǎn)單，主要包括預(yù)處理，中間處理和深度處理。混凝沉淀技術(shù)的應(yīng)用是將一小部分廢水轉(zhuǎn)化為不穩(wěn)定的分離形式，即FLOC。該技術(shù)的應(yīng)用可以有效降低制藥廢水的濁度和顏色，使微量的物質(zhì)在重力作用下聚集到底部的絮狀沉淀物中。技術(shù)應(yīng)用包括開(kāi)發(fā)時(shí)間長(zhǎng)，技術(shù)應(yīng)用完善，操作方便和廢水處理穩(wěn)定。
2.生化加工技術(shù)
生化處理技術(shù)現(xiàn)已廣泛用于制藥廢水處理技術(shù)。由于制藥廢水中有機(jī)物的濃度很高，因此通常應(yīng)使用厭氧和好氧方法的組合以獲得良好的處理效果。好氧生物處理包括一般的活性污泥法，順序分批活性污泥法（SBR法）和生物接觸氧化法。厭氧處理的常用方法包括上流厭氧污泥床（UASB），厭氧流化床和厭氧折流板反應(yīng)器。
3.膜分離技術(shù)
膜分離設(shè)備是一種物理分離方法，具有濃度值，分離度和準(zhǔn)確度等特征。處理過(guò)程相對(duì)簡(jiǎn)單，可以合理地分離制藥行業(yè)廢水中的有害物質(zhì)，而這些污染物不太可能造成環(huán)境污染。膜分離技術(shù)主要使用反滲透，超濾和其他工藝來(lái)去除制藥廢水中的雜質(zhì)，細(xì)菌，微生物和其他沉淀物，從而降低水體的礦化程度 ，減少總?cè)芙夤腆w。反滲透和超濾技術(shù)可以有效分離廢水中的懸浮固體和有機(jī)物。廢水脫鹽率達(dá)到92％，回水率達(dá)到75％，硝酸鹽和氯化物的分離率高。
制藥廢水處理工藝主要有以下步驟：
1.預(yù)處理：將制藥廠生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的各種廢水輸入集廢池內(nèi)，自流進(jìn)入 斜板沉淀池中，加入混凝劑，初沉;
2.電解處理：通過(guò)提升泵將初沉后的廢水送入三維電解池內(nèi)處理;
3.EM氧化處理：將電解處理后的廢水送入EM接觸氧化柱中進(jìn)行處理;
4.CASS處理：將⑶處理過(guò)的廢水送入CASS反應(yīng)池好氧處理;
5.排放與污泥處理：將⑷處理過(guò)的水直接排放，污泥經(jīng)處理后外運(yùn)。
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